SPB360LZP เครื่องโฟมบอร์ด EPS ฉนวนกันไฟ

รายละเอียดสินค้า:

เครื่องแผ่นโฟม EPS ฉนวนกันไฟ SPB360LZP เป็นอุปกรณ์ล้ำสมัยที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะเพื่อผลิตแผ่นโฟม EPS ชั้นเยี่ยม ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานฉนวนโดยเน้นที่ความสามารถในการกันไฟเป็นพิเศษ เครื่องจักรที่โดดเด่นนี้ผสมผสานชุดเทคโนโลยีขั้นสูงเข้าด้วยกัน โดยทั้งหมดทำงานร่วมกันเพื่อรับประกันกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้นอย่างมาก และประสิทธิภาพการขึ้นรูปแผ่นกระดานที่ไม่มีใครเทียบได้ ปรัชญาการออกแบบที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ ควบคู่ไปกับคุณสมบัติที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ทำให้มีระดับของระบบอัตโนมัติและความแม่นยำที่ไม่เป็นรองใคร จึงทำให้มีความเหมาะสมอย่างยิ่งที่จะตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดและเข้มงวดของอุตสาหกรรมฉนวน

คุณสมบัติหลัก:

1. โครงสร้างประตูบานเลื่อนแนวตั้ง:
   การใช้โครงสร้างประตูบานเลื่อนแนวตั้งในเครื่องจักรนี้ถือเป็นความสำเร็จทางวิศวกรรมที่สำคัญ ตัวเลือกการออกแบบนี้ไม่เพียงแต่ทำให้การทำงานโดยรวมง่ายขึ้น แต่ยังปรับปรุงขั้นตอนการจัดการวัสดุอีกด้วย การเคลื่อนที่อย่างราบรื่นของประตูแนวตั้งช่วยให้การเปิดและปิดแม่พิมพ์รวดเร็วและง่ายดาย ซึ่งในทางกลับกันจะนำไปสู่ความสามารถในการผลิตที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากช่วยลดเวลาที่ต้องใช้ระหว่างรอบการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด ช่วยให้กระบวนการผลิตราบรื่นและต่อเนื่อง
2. ระบบทำความร้อนหลายวาล์ว:
   เครื่องนี้ติดตั้งระบบทำความร้อนแบบหลายวาล์วอันซับซ้อน ระบบนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ความร้อนที่แม่นยำ รวดเร็ว และประหยัดพลังงาน ด้วยการควบคุมการไหลของความร้อนผ่านวาล์วหลายตัวอย่างระมัดระวัง ทำให้เกิดความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความเร็วและคุณภาพ ความสามารถในการให้ความร้อนแก่วัสดุอย่างรวดเร็วโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของแผ่นโฟมถือเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญ ส่งผลให้ความเร็วในการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ ขณะเดียวกันก็รักษามาตรฐานสูงสุดของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละบอร์ดได้รับความร้อนสม่ำเสมอและหล่อขึ้นรูปเพื่อความสมบูรณ์แบบ
3. การกระจายไอน้ำที่ปรับให้เหมาะสม:
   การวางตำแหน่งเชิงกลยุทธ์ของช่องไอน้ำที่ส่วนบนของเครื่องจักรและช่องระบายไอน้ำที่ส่วนล่างของแม่พิมพ์ถือเป็นผลงานชิ้นเอกของวิศวกรรม เค้าโครงนี้ได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่าทำความร้อนได้เร็ว เมื่อไอน้ำเข้ามาจากด้านบน จะซึมผ่านวัสดุในลักษณะควบคุม และช่องระบายที่ด้านล่างจะขับไอน้ำหรือคอนเดนเสทส่วนเกินออกอย่างมีประสิทธิภาพ การทำงานร่วมกันนี้ส่งผลให้เกิดการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม โดยผลิตแผ่นโฟมที่มีความสม่ำเสมอในระดับที่น่าทึ่ง ความสม่ำเสมอในคุณภาพของบอร์ดเป็นผลโดยตรงจากกลไกการกระจายไอน้ำที่ได้รับการปรับปรุงนี้
4. การผสมและการขจัดฝุ่นอัตโนมัติ:
   เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตแผ่นโฟมมีคุณภาพสูงสุด เครื่องจึงมีฟังก์ชันการผสมและขจัดฝุ่นอัตโนมัติ กลไกการผสมอัตโนมัติช่วยให้แน่ใจว่าส่วนผสมโฟมได้รับการผสมอย่างทั่วถึงและสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยขจัดความไม่สอดคล้องกันที่อาจเกิดขึ้นในองค์ประกอบ ในขณะเดียวกัน ฟังก์ชันกำจัดฝุ่นมีบทบาทสำคัญในการขจัดสิ่งเจือปนออกจากส่วนผสม การกำจัดวัตถุดิบจากอนุภาคแปลกปลอมหรือสิ่งปนเปื้อนใดๆ จะช่วยเพิ่มคุณภาพและความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้อย่างมาก ดังนั้นจึงเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดที่สุดของอุตสาหกรรมฉนวนและกันไฟ
5. ขนาดช่องแม่พิมพ์ที่ปรับได้:
   ขนาดของช่องแม่พิมพ์บอร์ดในเครื่องนี้ไม่คงที่แต่สามารถอัดได้ คุณลักษณะพิเศษนี้ช่วยให้สามารถปรับแต่งในกระบวนการผลิตได้ในระดับสูง ผู้ผลิตสามารถปรับโพรงแม่พิมพ์เพื่อผลิตโฟมบอร์ดขนาดต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย ออกแบบให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า ไม่ว่าจะเป็นบอร์ดขนาดเล็กที่ซับซ้อนสำหรับการใช้งานเฉพาะทาง หรือบอร์ดขนาดใหญ่ขนาดมาตรฐานสำหรับการผลิตจำนวนมาก เครื่องจักรนี้สามารถปรับใช้ได้อย่างง่ายดาย โดยให้ความยืดหยุ่นที่เหนือชั้นในการผลิต
6. ระบบไฮดรอลิกที่ปรับให้เหมาะสม:
   การออกแบบไฮดรอลิกของเครื่องอย่างเหมาะสมเป็นปัจจัยสำคัญในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้ปิดและเปิดแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งเป็นกระบวนการที่สำคัญในการเพิ่มปริมาณการผลิตสูงสุด การทำงานพร้อมกันของกระบอกสูบช่วยให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ปิดและเปิดด้วยความแม่นยำและรวดเร็ว ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ถูกปล่อยออกจากแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ลดเวลาที่ใช้ในแม่พิมพ์ และด้วยเหตุนี้จึงลดรอบเวลาการผลิตโดยรวมด้วย ระบบไฮดรอลิกยังได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีความน่าเชื่อถือและความทนทาน ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอตลอดระยะเวลาการทำงานที่ยาวนาน
7. แผ่นซึมผ่านสแตนเลสแบบ Snap-on:
   ตัวเครื่องมีโครงสร้างแผ่นสแตนเลสซึมเข้าไปได้แบบ snap-on นวัตกรรมการออกแบบนี้มีข้อดีหลายประการ ประการแรก ช่วยให้กระบวนการเปลี่ยนง่ายขึ้น เมื่อแผ่นซึมผ่านต้องมีการบำรุงรักษาหรือเปลี่ยน แผ่นสามารถถอดและเปลี่ยนได้ง่ายโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือที่ซับซ้อนหรือหยุดทำงานเป็นเวลานาน ประการที่สอง ช่วยให้มั่นใจว่าสามารถเข้าถึงช่องไอน้ำเพื่อทำความสะอาดได้ง่าย นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพของระบบจ่ายไอน้ำ ด้วยการรักษาช่องไอน้ำให้สะอาด เครื่องจึงสามารถทำงานที่ระดับประสิทธิภาพสูงสุด ลดความเสี่ยงของการอุดตันหรือความไร้ประสิทธิภาพที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของแผ่นโฟม
8. ระบบทำความเย็นสูญญากาศพิเศษ:
   การนำระบบทำความเย็นแบบสุญญากาศแบบพิเศษมาใช้ทำให้เครื่องนี้แตกต่างออกไป ระบบนี้ได้รับการออกแบบเพื่อให้ระบายความร้อนได้รวดเร็ว ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการผลิตแผ่นโฟมคุณภาพสูง กระบวนการทำความเย็นแบบสุญญากาศไม่เพียงแต่ทำให้บอร์ดเย็นลงอย่างรวดเร็ว แต่ยังช่วยรักษาความสมบูรณ์และความสม่ำเสมอของบอร์ดอีกด้วย ด้วยการลดอุณหภูมิของแผ่นโฟมลงอย่างรวดเร็ว จึงช่วยกำหนดโครงสร้างและป้องกันการเสียรูปหรือความผิดปกติใดๆ ผลลัพธ์ที่ได้คือแผ่นโฟมที่ไม่เพียงแต่มีความเสถียรในมิติเท่านั้น แต่ยังมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ยอดเยี่ยมอีกด้วย ทำให้เหมาะสำหรับงานฉนวนและกันไฟ
9. วาล์วผีเสื้อเยอรมัน:
   วาล์วทางเข้าและวาล์วระบายของแท่นวางมาจากประเทศเยอรมนี ซึ่งมีชื่อเสียงในด้านความเป็นเลิศทางวิศวกรรม วาล์วปีกผีเสื้อเหล่านี้มีคุณภาพสูงสุด ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพ ความทนทาน และประสิทธิภาพที่โดดเด่นในการควบคุมไอน้ำ ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ทนทานต่อความเข้มงวดของการทำงานอย่างต่อเนื่อง และให้การควบคุมการไหลของไอน้ำได้อย่างแม่นยำ การควบคุมระดับนี้จำเป็นต่อการรักษาเสถียรภาพและความสม่ำเสมอของกระบวนการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าแผ่นโฟมได้รับความร้อนและความเย็นในลักษณะที่มีการควบคุมและสม่ำเสมอ
10. ระบบไอน้ำขั้นสูง:
    ระบบไอน้ำของเครื่องถือเป็นความมหัศจรรย์ทางวิศวกรรม มีเครื่องแยกไอน้ำและวาล์วระบายที่ทางเข้า เครื่องแยกไอน้ำมีบทบาทสำคัญในการปรับคุณภาพไอน้ำให้เหมาะสมโดยการกำจัดความชื้นหรือสิ่งเจือปนออกจากแหล่งจ่ายไอน้ำ เพื่อให้แน่ใจว่าจะใช้เฉพาะไอน้ำแห้งบริสุทธิ์เท่านั้นในกระบวนการผลิต ซึ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ ในทางกลับกัน วาล์วระบายความดันจะมีกลไกด้านความปลอดภัย เพื่อให้มั่นใจว่าระบบไอน้ำจะทำงานภายในช่วงแรงดันที่ปลอดภัย การผสมผสานส่วนประกอบต่างๆ นี้รับประกันการทำงานที่ราบรื่นและเชื่อถือได้ในระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของปัญหาที่เกี่ยวข้องกับไอน้ำที่อาจรบกวนการผลิตหรือส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
11. การควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:
    ระบบควบคุมของเครื่อง SPB360LZP ถือเป็นต้นแบบของระบบอัตโนมัติสมัยใหม่ โดยมีคุณสมบัติตอบรับอัตโนมัติจากเซ็นเซอร์ที่หลากหลาย เซ็นเซอร์เหล่านี้จะตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ อย่างต่อเนื่อง เช่น อุณหภูมิ ความดัน และระดับวัสดุ จากนั้นข้อมูลที่รวบรวมจะถูกป้อนกลับไปยังระบบควบคุม ซึ่งใช้ข้อมูลดังกล่าวเพื่อให้สามารถควบคุมกระบวนการผลิตทั้งหมดได้อย่างชาญฉลาดและเป็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ระบบอัตโนมัติระดับนี้รับประกันการผลิตที่แม่นยำและสม่ำเสมอ โดยมีการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด เครื่องจักรสามารถปรับการตั้งค่าแบบเรียลไทม์ตามการตอบสนองของเซ็นเซอร์ เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพและคุณภาพสูงสุด
12. การชั่งน้ำหนักและการอบแห้งอัตโนมัติ:
    แผ่นโฟมที่ผลิตโดยเครื่องนี้จะถูกชั่งน้ำหนักโดยอัตโนมัติ จากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังระบบอบแห้งได้อย่างราบรื่น ฟังก์ชันการชั่งน้ำหนักอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ถึงน้ำหนักผลิตภัณฑ์ที่แม่นยำ ซึ่งเป็นพารามิเตอร์ด้านคุณภาพที่สำคัญ ด้วยการวัดน้ำหนักของบอร์ดแต่ละตัวอย่างแม่นยำ ผู้ผลิตจึงสามารถมั่นใจได้ว่าจะมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่กำหนด ระบบอบแห้งซึ่งเป็นระบบอัตโนมัติช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตให้ดียิ่งขึ้นไปอีก ช่วยขจัดความชื้นที่ตกค้างออกจากบอร์ด ช่วยเพิ่มความเสถียรและความทนทาน กระบวนการชั่งน้ำหนักและอบแห้งแบบผสานรวมนี้ทำให้สายการผลิตคล่องตัวขึ้น ลดความจำเป็นในการจัดการด้วยตนเอง และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

ประโยชน์:

1. เพิ่มประสิทธิภาพการทำความร้อน:
   ระบบทำความร้อนหลายวาล์วและการไหลของไอน้ำที่ได้รับการปรับปรุงทำงานประสานกันอย่างลงตัวเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการทำความร้อนที่เพิ่มขึ้น การควบคุมอินพุตความร้อนที่แม่นยำและการกระจายไอน้ำอย่างมีประสิทธิภาพช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมเท่านั้น แต่ยังส่งผลให้แผ่นโฟมมีคุณสมบัติทางกายภาพที่เหนือกว่าอีกด้วย คุณภาพของบอร์ดที่ได้รับการปรับปรุงเป็นผลโดยตรงจากกระบวนการทำความร้อนที่ได้รับการปรับปรุง ทำให้เหมาะสำหรับงานฉนวนและกันไฟมากขึ้น
2. ขนาดบอร์ดที่ปรับแต่งได้:
   ขนาดช่องแม่พิมพ์ที่ปรับได้ให้ความยืดหยุ่นในการผลิตในระดับที่น่าทึ่ง ผู้ผลิตสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของตลาดและความต้องการของลูกค้าที่เปลี่ยนแปลงไปได้อย่างง่ายดายโดยการผลิตโฟมบอร์ดขนาดต่างๆ ความสามารถในการปรับแต่งขนาดของบอร์ดนี้ไม่เพียงแต่ขยายขอบเขตการใช้งานที่สามารถใช้เครื่องจักรได้ แต่ยังช่วยให้ใช้วัตถุดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นอีกด้วย ด้วยการผลิตบอร์ดที่มีขนาดแม่นยำสำหรับแต่ละการใช้งาน ของเสียจึงลดลง และต้นทุนการผลิตก็ลดลง
3. รอบเวลาที่รวดเร็ว:
   ระบบไฮดรอลิกที่ได้รับการปรับปรุงและระบบทำความเย็นแบบสุญญากาศเป็นแรงผลักดันเบื้องหลังรอบเวลาที่รวดเร็วของเครื่องจักร การปิดและเปิดแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว รวมกับกระบวนการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว ช่วยลดเวลาที่ต้องใช้ในแต่ละรอบการผลิตได้อย่างมาก ความเร็วในการผลิตที่เพิ่มขึ้นนี้ส่งผลให้กำลังการผลิตสูงขึ้นโดยไม่กระทบต่อคุณภาพของแผ่นโฟม ผู้ผลิตสามารถผลิตบอร์ดได้มากขึ้นในระยะเวลาอันสั้น ตรงตามกำหนดเวลาที่จำกัด และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาด
4. ระบบอัตโนมัติสูง:
   ระบบอัตโนมัติระดับสูงของเครื่อง พร้อมด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น การควบคุมผลป้อนกลับอัตโนมัติ การชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ และเซ็นเซอร์อัจฉริยะ เป็นตัวเปลี่ยนเกม ช่วยปรับปรุงกระบวนการผลิต ลดความจำเป็นในการใช้แรงงานคน และลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดของมนุษย์ ระบบควบคุมอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิตได้รับการดำเนินการด้วยความแม่นยำและสม่ำเสมอ สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิต แต่ยังปรับปรุงการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอีกด้วย
5. ปรับปรุงความทนทาน:
   การใช้แผ่นเหล็กสแตนเลสซึมผ่านได้และวาล์วเยอรมันคุณภาพสูงช่วยเพิ่มความทนทานของเครื่อง ส่วนประกอบเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่อสภาวะการทำงานที่รุนแรงของสภาพแวดล้อมการผลิต แผ่นเหล็กสแตนเลสทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ ในขณะที่วาล์วเยอรมันได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อความน่าเชื่อถือในระยะยาว ปัจจัยความทนทานนี้ช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยน ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานลดลง และเพิ่มเวลาทำงานของเครื่องจักร

บทสรุป:

เครื่องแผ่นโฟม EPS ฉนวนกันความร้อนกันไฟ SPB360LZP เป็นโซลูชั่นที่เป็นแบบอย่างสำหรับการผลิตแผ่นโฟม EPS ที่มีประสิทธิภาพสูง การออกแบบที่ประหยัดพลังงาน คุณสมบัติระบบอัตโนมัติขั้นสูง และส่วนประกอบที่เชื่อถือได้ผสมผสานกันเพื่อให้กระบวนการผลิตมีความคล่องตัวและมีประสิทธิภาพ เครื่องจักรนี้สามารถผลิตแผ่นโฟมกันไฟและฉนวนคุณภาพสูงที่ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่มีความต้องการมากที่สุด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานอุตสาหกรรมที่ต้องการปริมาณผลผลิตสูงและคุณภาพที่แน่วแน่ ด้วยคุณสมบัติและคุณประโยชน์ที่หลากหลาย ทำให้ไม่เพียงแต่รับประกันประสิทธิภาพและคุณภาพเท่านั้น แต่ยังรับประกันความทนทานในระยะยาวอีกด้วย ทำให้เป็นการลงทุนที่ชาญฉลาดสำหรับธุรกิจใดๆ ในภาคฉนวนและกันไฟ

ติดต่อเราวันนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมหรือขอใบเสนอราคา!